1、精益六西格瑪概論
2、項目范圍確定
3、項目選擇
1、精益生產(chǎn)介紹
2、六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實施
3、問題解決工具:因果圖、柏拉圖、流程分析
4、快速改善工具KAIZEN
1、5S、目視管理 變革管理
2、項目管理與控制
3、溝通技巧
4、供應(yīng)商開發(fā)及供應(yīng)鏈管理
1、JIT2、價值流圖分析
2、團隊建設(shè)及領(lǐng)導(dǎo)技巧
3、全員生產(chǎn)革新(TPI活動)
1、快速切換技術(shù)
2、全員生產(chǎn)維護(TPM)
3、單元制生產(chǎn)和節(jié)拍時間分析
1、生產(chǎn)排程
2、物料控制
3、看板管理
4、IE七大手法
1、六西格瑪基本統(tǒng)計介紹
2、六西格瑪?shù)乃拇笾е?br>
3、MINITAB介紹
1、六西格瑪定義階段概述
2、選擇CTQ
3、KANO模型和客戶心聲
4、項目選擇及項目計劃書制作
1、設(shè)計FMEA
2、過程FMEA
1、測量階段概述
2、測量系統(tǒng)分析
3、合理分組和四方塊圖
4、過程能力分析
1、分析階段概述
2、圖形分析工具
3、區(qū)間估計與假設(shè)檢驗
1、回歸分析
2、非參數(shù)檢驗
3、方差分析
1、統(tǒng)計思想與控制圖
2、統(tǒng)計過程控制(計量值數(shù)據(jù))
3、統(tǒng)計過程控制(計數(shù)值數(shù)據(jù))
4、工序預(yù)控制
1、六西格瑪改善階段概述
2、試驗設(shè)計
3、高階試驗設(shè)計方法
4、田口試驗設(shè)計
1、項目回顧
2、六西格瑪控制階段概述
3、質(zhì)量控制計劃
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5、防錯法
6、生產(chǎn)線設(shè)計
1、最終項目報告和評審
2、收益維持
|