課程目標(biāo)：
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培訓(xùn)目的：進(jìn)行高級(jí)建模模塊、高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真模塊、有限元分析模塊、4、5軸加工模塊、加工后處理模塊五個(gè)部分的學(xué)習(xí)。并提供非標(biāo)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、難加工工件加工工藝、熱處理技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)分享。
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需求：
1.建模模塊介紹NX軟件的基本操作和曲線(xiàn)、草繪等應(yīng)用，以及以實(shí)體建模、復(fù)合建模、自由特征建模為主要建模方法的實(shí)例應(yīng)用
2.工程圖模塊介紹工程圖的特點(diǎn)、NX工程圖基本設(shè)置及工作界面、創(chuàng)建工程圖視圖、工程圖的二維草圖繪制、工程圖的標(biāo)注、表格、以及工程圖的一些高級(jí)應(yīng)用等。
3.高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真模塊內(nèi)容包括NX運(yùn)動(dòng)仿真的基本概念、運(yùn)動(dòng)仿真應(yīng)用模塊的基本結(jié)構(gòu)和各種分析類(lèi)型（運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真、動(dòng)力學(xué)仿真及靜平衡仿真），并詳細(xì)介紹了各種運(yùn)動(dòng)對(duì)象，如連桿、運(yùn)動(dòng)付、力、扭矩、彈性襯套和接觸單元等
4.有限元分析模塊包括有限元分析入門(mén)、有限元分析基本操作、多載荷條件下的變形和應(yīng)力、結(jié)構(gòu)靜力學(xué)和優(yōu)化分析、結(jié)構(gòu)靜力學(xué)和疲勞分析、接觸應(yīng)力分析、屈曲響應(yīng)分析、固有頻率計(jì)算和分析、結(jié)構(gòu)模態(tài)分析、強(qiáng)迫振動(dòng)響應(yīng)評(píng)估、非線(xiàn)性分析、結(jié)構(gòu)熱分析和流體運(yùn)動(dòng)等實(shí)例。
5.?CAM模塊包括數(shù)控銑加工編程、車(chē)加工編程等，介紹UG CAM的基礎(chǔ)知識(shí)和基本編程知識(shí).
6.后置處理模塊，構(gòu)建技術(shù)是NX CAM模塊中一個(gè)重要的組成部分，其主要任務(wù)是將NX CAM軟件生成的加工刀位軌跡源文件轉(zhuǎn)成數(shù)控機(jī)床可接受的代碼（NC）文件。?
課程大綱：
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主題 |
內(nèi)容 |
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高級(jí)曲面造型 |
1.曲面設(shè)計(jì)概要
2.曲面基準(zhǔn)特征的創(chuàng)建
3.簡(jiǎn)單曲面的創(chuàng)建
曲面網(wǎng)格顯示
創(chuàng)建拉伸和回轉(zhuǎn)曲面
創(chuàng)建有界平面
曲面的偏置
創(chuàng)建偏置曲面
曲面的抽取
4.自由曲面的創(chuàng)建
網(wǎng)格曲面
掃掠曲面
橋接曲面
藝術(shù)曲面
截面體曲面
N邊曲面
彎邊曲面
漸消曲面的構(gòu)建
5.曲面分析
6.曲面的編輯
曲面的修剪
曲面的延伸
曲面的變形與變換
曲面邊緣的編輯
曲面的縫合
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曲面的實(shí)體化
7.曲面中的倒圓角
8.逆向造型工程
由點(diǎn)云創(chuàng)建曲線(xiàn)
由點(diǎn)云創(chuàng)建曲面
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工程圖的高級(jí)應(yīng)用 |
1.工程圖標(biāo)注功能
尺寸標(biāo)注
制圖符號(hào)標(biāo)注
形位公差標(biāo)注
文本注釋標(biāo)注
粗糙度符號(hào)標(biāo)注
2.編輯繪圖對(duì)象
移動(dòng)制圖對(duì)象
編輯引出線(xiàn)
編輯組件
抑制制圖對(duì)象
編輯制圖對(duì)象的關(guān)聯(lián)性
3.工程圖參數(shù)的設(shè)置
原點(diǎn)參數(shù)設(shè)置
剖切線(xiàn)顯示參數(shù)設(shè)置
視圖顯示參數(shù)設(shè)置
尺寸參數(shù)的預(yù)設(shè)置
4.工程圖的其他功能
添加圖框
輸出工程圖
文本實(shí)例 |
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高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真 |
1.模塊簡(jiǎn)介和基本技能
1.1 前處理
1.2 求解
1.3 后處理
1.4 輸出解算器輸入文件
1.5 兩種解算器切換
1.4 運(yùn)動(dòng)仿真命令選項(xiàng)
1.5 運(yùn)動(dòng)仿真部件文件之間的關(guān)系
1.6 創(chuàng)建初始的運(yùn)動(dòng)仿真
1.7 運(yùn)動(dòng)仿真的結(jié)構(gòu)
1.8 運(yùn)動(dòng)仿真模塊工具條
1.9 運(yùn)動(dòng)仿真模塊預(yù)設(shè)置
2.剛性體(連桿)
3.運(yùn)動(dòng)付
4.約束與連接付
5.運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)．關(guān)節(jié)及動(dòng)畫(huà)運(yùn)動(dòng)仿真
6.編輯和管理運(yùn)動(dòng)仿真 |
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高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真 |
7.創(chuàng)建函數(shù)
8.PMDC電機(jī)馬達(dá)
9.封裝選項(xiàng)
10.用裝配工作
11.電子表格和圖表
12.力
13.扭矩
14.彈簧和阻尼
15.運(yùn)動(dòng)付的摩擦力
16.彈性襯套和接觸單元 |
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有限元分析 |
1.有限元分析準(zhǔn)備
1.1分析模塊的介紹
1.2有限元模型和仿真模型的建立
1.3 求解器和分析類(lèi)型
1.4求解器
1.5分析類(lèi)型
1.6 模型準(zhǔn)備
1.7理想化幾何體
1.8移除幾何特征
1.9拆分體
1.10中面
1.11 縫合
1.12分割面
2.建立有限元模型
2.1 材料屬性
2.2 添加載荷
2.3 邊界條件的加載
2.4 劃分網(wǎng)格
2.5 創(chuàng)建解法 |
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有限元分析 |
概述
3.有限元模型的編輯
3.1 分析模型的編輯
3.2 單元操作
3.3 仿真模型的檢查
4.分析和查看結(jié)果
4.1 分析
4.2 求解
4.3 后處理控制
4.4 后處理視圖
4.7 標(biāo)識(shí)（確定結(jié)果）
4.8 動(dòng)畫(huà)
5.分析綜合實(shí)例 |
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NX車(chē)銑復(fù)合加工編程 |
1.車(chē)銑復(fù)合安全須知
2.車(chē)銑復(fù)合工藝
3.典型零件車(chē)銑加工
4.坐標(biāo)系與幾何體的應(yīng)用
5.車(chē)銑刀具轉(zhuǎn)換
6.車(chē)銑編程操作應(yīng)用
7.極坐標(biāo)編程
8.端面銑削
9.直徑方位銑削
10.任意角度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
11.幾何體與坐標(biāo)系結(jié)構(gòu)
12.加工方式分類(lèi)與信息添加
13.同步控制方式
14.典型零件加工
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NX 多軸加工高級(jí)編程 |
4 軸和5軸加工介紹
1.機(jī)床結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)關(guān)系
2.可變軸輪廓銑基礎(chǔ)
3.投影方式介紹和投影失真問(wèn)題
4.曲面驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)和參數(shù)設(shè)置
5.多軸機(jī)床加工應(yīng)用與注意事項(xiàng)
6.多軸機(jī)床刀軸控制與傾角控制
7.五軸機(jī)床刀軸避讓控制與刀軸插補(bǔ)
8.刀軸控制技巧
9.坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換與主從關(guān)系
10.多操作互轉(zhuǎn)問(wèn)題
11.跨象限現(xiàn)象控制
12.各軸過(guò)行程控制
13.非切削運(yùn)動(dòng)控制與起刀位置控制
14.葉輪五軸聯(lián)動(dòng)編程與加工
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NX后處理 |
1.Post Builder介紹
2.用Post Builder創(chuàng)建一個(gè)后處理3.Post Builder界面和工具條
4.NX/Post Builder主要參數(shù)
5.建立3軸銑床和多軸銑床后處理
6.建立2軸車(chē)床后處理
7.建立車(chē)銑復(fù)合機(jī)床后處理
8.Tcl語(yǔ)言
9.用戶(hù)化后處理
10.機(jī)床控制事件和用戶(hù)自定義事件（UDEs）
11.機(jī)床仿真控制器
12.MOM事件和MOM變量 |
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經(jīng)驗(yàn)交流 |
1.?非標(biāo)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)
2.?難加工工件工藝
3.?熱處理經(jīng)驗(yàn)
4.?技術(shù)解答 |
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