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班級規(guī)模及環(huán)境--熱線:4008699035 手機:15921673576( 微信同號) |
每期人數(shù)限3到5人。 |
上課時間和地點 |
上課地點:【上?!浚和瑵?jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號線白銀路站) 【深圳分部】:電影大廈(地鐵一號線大劇院站)/深圳大學(xué)成教院 【北京分部】:北京中山學(xué)院/福鑫大樓 【南京分部】:金港大廈(和燕路) 【武漢分部】:佳源大廈(高新二路) 【成都分部】:領(lǐng)館區(qū)1號(中和大道) 【沈陽分部】:沈陽理工大學(xué)/六宅臻品 【鄭州分部】:鄭州大學(xué)/錦華大廈 【石家莊分部】:河北科技大學(xué)/瑞景大廈 【廣州分部】:廣糧大廈 【西安分部】:協(xié)同大廈
最近開課時間(周末班/連續(xù)班/晚班):2020年3月16日 |
實驗設(shè)備 |
☆資深工程師授課
☆注重質(zhì)量
☆邊講邊練
☆合格學(xué)員免費推薦工作
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質(zhì)量保障 |
1、培訓(xùn)過程中,如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好,可免費在以后培訓(xùn)班中重聽;
2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費提供課后技術(shù)支持。
3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機會。 |
課程大綱 |
招生對象
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研發(fā)部經(jīng)理,研發(fā)主管,R&D工程師,SMT工程經(jīng)理,制程主管,質(zhì)量工程部主管,制程工程師(PE),NPI主管,NPI工程師,設(shè)備課主管,設(shè)備工程師(ME),生產(chǎn)部主管,QE(質(zhì)量工程師),PIE工程師,及SMT工藝技術(shù)管理的相關(guān)人員等。 |
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課程內(nèi)容
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前言:隨著電子元器件的小尺寸化和組裝的高密度化,SMT的工藝窗口越來越小,組裝的難度越來越大,如何建立一個穩(wěn)固而耐用的工藝,已經(jīng)成為SMT的核心問題。而當(dāng)前SMT組裝高可靠性、高組裝良率、低成本、低制損要求,令工程技術(shù)和管理人員很有壓力。SMT的核心工藝技術(shù),是以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本為導(dǎo)向的。SMT對電子產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的莫過于工藝缺陷,是否有能力準(zhǔn)確地定位、分析、解決電子制造工藝缺陷成為提高電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
為此,中國電子標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會特舉辦為期二天的“SMT核心工藝、質(zhì)量控制與案例解析”。本課程全面地講解了實際生產(chǎn)中遇到的、由各種因素引起的工藝問題和質(zhì)量問題,對于工程技術(shù)和管理人員處理生產(chǎn)現(xiàn)場問題、提高組裝的可靠性和質(zhì)量具有重要作用。歡迎報名參加!
二、課程特點:
本課程結(jié)合了《SMT核心工藝解析與案例分析》和《SMT工藝質(zhì)量控制》兩本書中的精華部分,以及賈忠中老師新近在一些手機板上設(shè)計和制程中遇到的、還未曾公開的典型案例,并由賈忠中老師親自主講。賈忠中老師總結(jié)多年的工作經(jīng)驗和實例,他深入淺出并整合SMT業(yè)界最新的工藝技術(shù)、質(zhì)量控制方法以及實踐成果打造而成,是業(yè)內(nèi)少見的系統(tǒng)講解SMT核心工藝、質(zhì)量控制與案例分析的精品課程。
三、參加對象:
研發(fā)部經(jīng)理,研發(fā)主管,R&D工程師,SMT工程經(jīng)理,制程主管,質(zhì)量工程部主管,制程工程師(PE),NPI主管,NPI工程師,設(shè)備課主管,設(shè)備工程師(ME),生產(chǎn)部主管,QE(質(zhì)量工程師),PIE工程師,及SMT工藝技術(shù)管理的相關(guān)人員等。
四、課程收益:
1.掌握SMT電子組裝的相關(guān)核心技術(shù)、質(zhì)量控制方法;
2.掌握SMT工藝質(zhì)量控制的基本思路和方法;
3.掌握SMT組裝中的故障分析模式與改善方法;
4.掌握電子組裝中典型的缺陷裝聯(lián)故障模式分析與對策;
5.掌握電子組裝的基本設(shè)計要求DFM及實施方法;
6.掌握電子組裝中的提高產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)良率的技巧;
7.掌握電子組裝中的常用故障機理及其分析設(shè)備與方法。
本課程將涵蓋以下主題:?
內(nèi) 容
第一天課程
前言:SMT電子產(chǎn)品的設(shè)計、質(zhì)量控制方法的概略論述
一、什么是SMT的核心工藝技術(shù)?如何搞好SMT的工藝質(zhì)量?
電子組裝企業(yè)建立有效的工藝質(zhì)量控制體系、建立良好而穩(wěn)固的工藝、提高SMT組裝的一次通過率,并努力減少影響工藝質(zhì)量的因素。
關(guān)鍵詞:SMT焊盤組裝的關(guān)鍵(01005、0.4mmCSP、POP等組裝工藝)、HDI多層PCB的設(shè)計、焊點質(zhì)量判別方法、組件的耐熱要求、IMC的形成機理及判定、PCB耐熱參數(shù)、焊膏和鋼網(wǎng)、焊接工藝、PCB的設(shè)計、阻焊膜、表面處理工藝、焊盤公差、設(shè)計間距、濕敏器件等引發(fā)的組裝問題。
二、SMT由設(shè)計因素和綜合因素引起的組裝故障模式及其對策
關(guān)鍵詞:HDI板焊盤上的微肓孔引起的少錫、開焊、焊盤上的金屬化孔引起的冒錫球問題、BGA\CSP組裝引起的焊點問題,F(xiàn)ine Pitch器件的虛焊、氣孔、側(cè)立的工藝控制,焊接工藝的基本問題,焊點可靠性與失效分析的基本概念,BGA冷焊、空洞、球窩現(xiàn)象、焊盤不潤濕、黑盤斷裂、錫珠、側(cè)立、POP虛焊等及其對策
三、SMT由PCB設(shè)計或加工質(zhì)量引起的組裝故障模式及其對策
關(guān)鍵詞:無鉛HDI板分層、BGA拖尾孔、ENIG\OSP焊盤潤濕不良、HASL對焊接的影響、PCB儲存超期焊接問題、CAF引起的PCBA失效等及其對策
四、SMT由組件封裝引起的組裝故障模式及其對策
關(guān)鍵詞:銀電極浸析、片式排阻虛焊、QFN虛焊、組件熱變形引起的虛焊、Chip組件電鍍尺寸不同導(dǎo)致側(cè)立、POP內(nèi)部橋連、EMI器件的虛焊及其對策
五、SMT由設(shè)備引起的組裝故障模式及其對策
關(guān)鍵詞:印刷機,模板的鋼片材質(zhì)及最高性價比的鋼網(wǎng)制作工藝,細(xì)晶粒(FG)鋼片與SUS304鋼片、納米(Nona)材質(zhì)的應(yīng)用;貼片機的吸嘴、飛達(dá)、相機,回流焊爐和波峰焊爐等
六、SMT由手工焊接、三防工藝等引起的組裝板故障模式及其對策
關(guān)鍵詞:焊劑殘留物絕緣問題、焊點表面焊劑殘留物發(fā)白、強活性焊劑引起的問題、組件焊端和焊盤發(fā)黑等問題及其解決方案 第二天課程
七、SMT電子產(chǎn)品組裝制程工藝的制程綜述與質(zhì)量控制
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7.1 微型焊點器件對焊膏的選擇,——錫膏的量、活性與觸變性等要求
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7.2 無鉛焊接中氮氣(N2)的應(yīng)用原理及對焊接缺陷的改善作用;
?7.3 貼片工藝及檢測問題,貼片的質(zhì)量管理及首件質(zhì)量保障(FAA)問題;
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7.4 回流焊接和波峰焊接在微電子組裝中的工藝要點;
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7.5電子組裝板的測溫板制作方法和回流焊溫度曲線的設(shè)置要點;
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7.6 電子組裝板的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的控制,——底部填充膠工藝(Underfill);
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7.7 電子組裝板(PCBA)的分板應(yīng)力問題,——CNC Routing和Laser分板工藝技術(shù)、激光分析工藝介紹 ;
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7.8電子組裝板(PCBA)的測試、組裝工藝、包裝出貨的應(yīng)力控制,——ICT和FCT應(yīng)力問題;
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7.9 電子組裝板(PCBA)的組裝缺陷的典型案例分析方法(破壞性分析和非破壞性分析法);
八、SMT電子組裝板PCB\Rigid-Flex\FPC的常見缺陷和典型案例解析:
——SMT電子器件(01005,0.4mm間距Connector,0.4mm間距BGA,0.4間距CSP,WLP,POP,uQFN)組裝板常見的缺陷分析與改善對策。
* 側(cè)立?? *空洞????*枕焊???? *黑盤????
*冷焊????*坑裂????*連錫??????*空焊???
*錫珠?? *焊錫不均?? *葡萄球效應(yīng)????*熱損傷???
*PCB分層與變形,FPC的脫膠、FR4加強板起泡等問題
*爆米花現(xiàn)象 *焊球高度不均 *自對中不良
* BGA/CSP/POP翹曲變形導(dǎo)致連錫、開路等問題
九、SMT電子組裝的常用故障模式及其分析手段與方法
*??常用故障例的收集與分類
*??常用機械故障機理與常用工具設(shè)備等(機械應(yīng)力)
*??常用物理故障機理與常用工具設(shè)備等?
*??常用化學(xué)故障機理與常用工具設(shè)備等(電遷移、錫須)
十、提問、討論與總結(jié) |
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