第一講、IE工業(yè)工程真諦
1、經(jīng)典IE研究
2、IE工業(yè)工程的使命---高效生產(chǎn)
3、工業(yè)工程的特點
4、企業(yè)推行IE勢在必行
5、與名企老總的對話:成本、效率與浪費
6、我國的管理現(xiàn)狀
7、浪費的形態(tài)
8、制造工廠的八大浪費
9、浪費與企業(yè)出路與思考 案例:萬向集團的IE策略;日本企業(yè)的IE實施
第二講、高效生產(chǎn)基礎---ST
1、時間分析基礎---經(jīng)濟動作分析
2、動作經(jīng)濟原則與三角形原理(螺栓活動)
3、經(jīng)濟動作與時間研究
4、標準工時結構與測定方法
5、測時計時方法
6、實際時間與標準時間的差異補正
7、抽樣統(tǒng)計方法
8、標準時間的構成
9、PTS標準法
10、人機工程在IE中的應用 案例:VOLVO公司的IE使用
第三講、IE工業(yè)工程培訓要點一:均衡生產(chǎn)
1、生產(chǎn)布置
2、車間布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P(產(chǎn)量)-Q(數(shù)量)分析
5、工作單元的柔性設計
6、單元制生產(chǎn)模式
7、搬運分析和原則
8、影響搬運的因素
9、改善搬運方式的著眼點
10、生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
11、全員生產(chǎn)性維護(TPM)
12、稼動分析
13、快速切換---切換改善
14、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法 案例:某大型臺資IE實施的實戰(zhàn)
第四講、IE工業(yè)工程培訓之要點二:
程序分析
1、改善四原則ECRS
2、分析六大步驟
3、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
4、以人為中心的作業(yè)流程分析
5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
6、IE案例分析
7、中國企業(yè)障礙與對策
8、企業(yè)如何推行IE 案例:多家國內(nèi)企業(yè)IE推行的經(jīng)驗分享 |