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      ☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽(tīng)；
      ☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會(huì)留給學(xué)員手機(jī)和E-mail,免費(fèi)提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓(xùn)后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。
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最強(qiáng)大的金屬增材制造仿真解決方案

ANSYS Additive Suite可提供設(shè)計(jì)人員、工程師和分析人員所需的重要洞察力，幫助他們避免構(gòu)建失敗并生產(chǎn)出完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范的部件。這款綜合解決方案涵蓋整個(gè)工作流程，包括增材制造設(shè)計(jì)（DfAM）、驗(yàn)證、打印設(shè)計(jì)、過(guò)程仿真以及材料探索等。

可作為ANSYS Mechanical Enterprise授權(quán)的附加組件。

拓?fù)鋬?yōu)化

除非經(jīng)過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化，否則裝配體中的每個(gè)部件都會(huì)有多余的重量。額外的重量意味著要使用多余的材料，運(yùn)動(dòng)部件上要承受更高的載荷，而且能源效率會(huì)降低、部件的運(yùn)輸成本也會(huì)增加。憑借拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)，ANSYS Mechanical現(xiàn)在可幫助用戶針對(duì)任何應(yīng)用設(shè)計(jì)出輕巧耐用的組件。用戶可方便地定義目標(biāo)并應(yīng)用各種控件，以確保滿足制造要求，設(shè)置最小的材料厚度，并定義排除區(qū)域。

傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程不能充分利用新的制造方式 ，例如增材制造，而這些新制造方法可消除設(shè)計(jì)約束并創(chuàng)造眾多新機(jī)遇。最佳的部件形狀往往是有機(jī)的和違反直覺(jué)的，因此需要采取不同的方法加以設(shè)計(jì)。拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)允許用戶指定材料體積上的支撐點(diǎn)和載荷點(diǎn)位置，并讓軟件找出最佳形狀。用戶可方便地執(zhí)行結(jié)構(gòu)的輕量化，提取CAD形狀，并快速驗(yàn)證最優(yōu)設(shè)計(jì)。另外，用戶還可仿真與空間相關(guān)的各種材料，例如復(fù)合材料部件、3D打印組件以及骨骼和組織等，從而獲得更精確的結(jié)果。

STL文件和幾何操作

STL文件和幾何模型操作，可實(shí)現(xiàn)幾何模型修復(fù)、晶格創(chuàng)建以及利用軟件的小面數(shù)據(jù)工具進(jìn)行部件清理。

結(jié)構(gòu)與熱分析以及設(shè)計(jì)驗(yàn)證

完整的非線性（包括瞬態(tài)）和線性分析功能，支持在多種情景下驗(yàn)證設(shè)計(jì)。熱和結(jié)構(gòu)加載條件均可用于模型，以理解性能和耐用性。

增材過(guò)程仿真

ANSYS Mechanical中的內(nèi)置功能，支持在打印前預(yù)測(cè)部件形狀、變形和應(yīng)力。

ANSYS Additive Print

單獨(dú)產(chǎn)品，可用于預(yù)測(cè)部件形狀、變形和應(yīng)力，并自動(dòng)生成最優(yōu)支撐結(jié)構(gòu)和變形補(bǔ)償?shù)腟TL文件。

增材技術(shù)

單獨(dú)的應(yīng)用，支持在設(shè)計(jì)階段研究材料和最佳的機(jī)械參數(shù)。