課程大綱： 現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（問題分析與解決）培訓(xùn)
一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
?什么是質(zhì)量
?百年質(zhì)量管理啟示錄
?現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
3.現(xiàn)場六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯/防呆
?防錯十大原理
?防錯六大步驟
?防錯三類指標(biāo)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風(fēng)險
?減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風(fēng)險
?科學(xué)設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強(qiáng)度并提升效率
?標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
?設(shè)備點檢-如何做更有效
?活用關(guān)鍵策略組合
?針對品質(zhì)異常-啟動快速響應(yīng)
?針對現(xiàn)場紀(jì)律-實施分層審核
?針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計過程控制
?針對高風(fēng)險點-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險識別與評估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點分析
?腦力風(fēng)暴
?簡單統(tǒng)計手法
?創(chuàng)新方法
3.相對復(fù)雜問題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補(bǔ)充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
?
線索生成
?如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用佳解決工具
?對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的
?對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
?經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及佳解決方法
?當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
?完成經(jīng)驗庫建設(shè)
??經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點
??經(jīng)驗庫的建立
??經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
??經(jīng)驗庫的維護(hù)與應(yīng)用
??經(jīng)驗庫動態(tài)維護(hù)
??經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用
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