
科學(xué)注塑成形技術(shù)培訓(xùn)
什么是科學(xué)注塑?
為什么要學(xué)科學(xué)注塑?
注塑工廠普遍存在的問(wèn)題
第一節(jié)、注塑成型設(shè)備:
注塑成型簡(jiǎn)述、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)、斜式注塑機(jī)與疊層模具、直角式注塑機(jī)、如何合理選擇注塑機(jī)、液壓注塑機(jī)與電動(dòng)注塑機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較、高速電動(dòng)注塑機(jī)大射速/大射壓
第二節(jié)、射嘴與螺桿:
螺桿頭和滑套式止逆閥、止逆環(huán)形狀、射嘴、螺桿、螺桿的長(zhǎng)徑比與壓縮比、壓縮比的選擇、長(zhǎng)徑比(L/D)的選擇、不同塑料的螺桿壓縮比、加料段/壓縮段/均化段、
注塑螺桿料筒故障排除(不下料、產(chǎn)品發(fā)黃/有黑點(diǎn)、產(chǎn)品混色不均、螺桿后退困難、制品有氣泡、螺桿有異響)
第三節(jié)、注塑成型材料:
材料概述、材料的熱力學(xué)三態(tài)、材料的粘度、結(jié)晶型與非結(jié)晶型塑料的不同工藝控制、常用塑料的粘流溫度、常用結(jié)晶塑料的熔點(diǎn)、常用的結(jié)晶塑料、非結(jié)晶料與結(jié)晶料的加工性能比較
第四節(jié)、如何正確設(shè)定工藝參數(shù):
工藝五變量的設(shè)定順序、注塑成型的基礎(chǔ)工作、射咀孔徑確定方法、鎖模力的計(jì)算與制品投影面積、為什么老是壓壞模具、制品重量與理論射膠量的換算關(guān)系
、背壓的作用與調(diào)節(jié)、材料溫度的設(shè)定方法、材料熱量來(lái)源、冷卻時(shí)間長(zhǎng)短的選擇、怎樣確定合適的冷卻時(shí)間、射膠時(shí)間的計(jì)算、保壓時(shí)間的計(jì)算、輔助時(shí)間的計(jì)算、如何對(duì)模具進(jìn)行有效冷卻、正確控制模具溫度、注射速度高低的不同作用、注塑工藝條件的控制
第五節(jié)、多級(jí)注射速度:
注射壓力的定義和作用、單級(jí)注射有什么后果、多級(jí)注塑的充填原理、設(shè)定分級(jí)注射參數(shù)的原則、多級(jí)注射速度的標(biāo)準(zhǔn)模式、五級(jí)射膠圖解、如何找準(zhǔn)射膠位置、多級(jí)控制的作用、多級(jí)注塑位置設(shè)定方法、熔膠量/殘量和抽膠的佳設(shè)定方法、殘量不穩(wěn)定的原因及對(duì)策
第六節(jié)、多級(jí)保壓壓力:
保壓切換點(diǎn)設(shè)定方法、為什么要用多級(jí)保壓壓力/怎么用、注塑工藝調(diào)教誤區(qū)、壓力切換錯(cuò)誤案例分析、外觀成形不良圖解
第七節(jié)、穩(wěn)定成型技術(shù)-尋找穩(wěn)定注塑工藝的秘笈:
穩(wěn)定成形技術(shù)應(yīng)用方法、實(shí)驗(yàn)工具、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)步驟、材料黏度測(cè)試;尋找佳射膠速度、尋找佳射膠時(shí)間、澆口凍結(jié)實(shí)驗(yàn)、尋找佳保壓時(shí)間、尋找佳保壓壓力、尋找佳料溫、尋找佳冷卻時(shí)間、尋找佳保壓切換位置
第八節(jié)、注塑模具的料流系統(tǒng):
料流的概念、熔體流的運(yùn)動(dòng)原理、熔體是如何充填模具型腔的、流道尺寸不良造成的注塑缺陷、型腔排列的要求、為什么采用了多模穴自然平衡還有流動(dòng)不平衡、熔膠流至分流道后的溫度不對(duì)稱(chēng)現(xiàn)象、熔體旋轉(zhuǎn)技術(shù)對(duì)流道截面溫度分布的影響、如何改變“圣誕樹(shù)流動(dòng)現(xiàn)象”、自然平穩(wěn)之流道配置法
第九節(jié)、注塑模具的熱流系統(tǒng):
“熱流”的概念、特殊材料的干燥要求、干燥時(shí)間與塑料含水率之間的關(guān)系、塑料受熱塑化過(guò)程、注塑時(shí)佳的塑料溫度、“熱流”不良造成的注塑缺陷、熱收縮變形、新模具開(kāi)發(fā)時(shí)必須確認(rèn)事項(xiàng)、模具“熱流”優(yōu)化技術(shù)總結(jié)、如何正確設(shè)置模溫、優(yōu)化模具運(yùn)水連接、3D打印隨形水路、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、模具溫度調(diào)節(jié)的重要性、水位計(jì)的作用
第十節(jié)、注塑模具的氣流系統(tǒng):
注塑模具“氣流”與排入氣系統(tǒng)、氣流在注塑、開(kāi)模及頂出時(shí)的作用、傳統(tǒng)模具的各種排氣方式、排氣不良造成的后果、有效的專(zhuān)利排氣技術(shù)-模仁全周排入氣系統(tǒng)、注塑模具的進(jìn)氣過(guò)程、進(jìn)氣不良造成的后果、新模具鑲件式排入氣系統(tǒng)、滑塊排入氣、排入氣式頂針(專(zhuān)利)、唧嘴排入氣解決方案。