
SFE CONCEPT全參數(shù)快速設(shè)計優(yōu)化工具培訓(xùn)
目前,將仿真技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)流程中在全球工業(yè)界已經(jīng)受到廣泛認(rèn)同,
并在很多工業(yè)領(lǐng)域體現(xiàn)出巨大的價值。同時,也存在一些遺憾,
比如說具有高可信度的分析模型只有當(dāng)詳細(xì)的CAD幾何模型建立以后才能得到,
如果這時發(fā)現(xiàn)設(shè)計方案存在性能問題,修改設(shè)計方案對于復(fù)雜的系統(tǒng)工程來說,是一個巨大的挑戰(zhàn)。
無論是修改CAD幾何模型,還是修改CAE分析模型,即使是簡單的方案變更也是件相當(dāng)繁瑣和耗時的事情。
因為工程師不僅要修改選定部件的位置和形狀,
與之相關(guān)聯(lián)的所有相鄰部件都要修改,可謂牽一發(fā)而動全身,
而現(xiàn)有的工具并不具備對后續(xù)關(guān)聯(lián)幾何體進行自動修改的靈活性。
如果能在概念設(shè)計階段就引入仿真技術(shù)來指導(dǎo)工程師的設(shè)計決策將會帶來革命性的進步。
因為在概念設(shè)計階段,工程師可以有很大的設(shè)計空間尋求多種設(shè)計方案。
以汽車行業(yè)為例,汽車性能很大程度上取決于概念設(shè)計階段方案的選擇,
而目前很多OEM廠商的概念設(shè)計階段,
由于CAD模型等信息的嚴(yán)重缺乏,
無法進行精確的性能仿真分析,
所以主要依靠簡化模型進行初略評估和經(jīng)驗判斷。
因此,如何在沒有詳細(xì)CAD模型的概念設(shè)計階段快速建立精確的分析模型非常重要。
仿真分析的重要性和好處就在于能夠得到設(shè)計變更與性能之間的相對關(guān)系,
從而使我們的決策更加清晰。
但遺憾的是,仿真驅(qū)動設(shè)計的概念提出來十多年了,
在市面上沒有一個工具能真正實現(xiàn)這一理念。
SFE CONCEPT軟件平臺提供了一個全新的解決方案,
采用隱式全參數(shù)化的描述產(chǎn)品拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),
將復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以斷面、梁、接頭和自由曲面等形式模塊化體現(xiàn)出來,大大縮短了建模的時間,
同時又能將工程師的設(shè)計想法轉(zhuǎn)化為設(shè)計變量用于優(yōu)化分析,
并終方便的轉(zhuǎn)化為后續(xù)面向裝配或面向制造的CAD模型。